玉柴東特專用汽車有限公司

前   言

尊敬的用戶朋友，首先感謝您選擇使用玉柴東特專用汽車有限公司生產(chǎn)的罐式半掛車系列產(chǎn)品，為了大限度地延長(zhǎng)您所購(gòu)買產(chǎn)品的使用壽命，為您創(chuàng)造佳經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)使車輛處于良好的技術(shù)狀態(tài)下工作，請(qǐng)您在接收車輛后仔細(xì)閱讀本使用說明書的內(nèi)容并妥善保管。

本使用說明書主要介紹罐式半掛車系列產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)及使用保養(yǎng)方面的有關(guān)注意事項(xiàng)，請(qǐng)你按照本使用說明書中的保養(yǎng)規(guī)定按期完成保養(yǎng)工作。與半掛車匹配的牽引車的使用與保養(yǎng)，請(qǐng)參閱牽引車底盤使用說明書。

本手冊(cè)提供的車型的相關(guān)信息，由于車型配置的不同，本手冊(cè)的說明與你所購(gòu)車輛的實(shí)際配置可能有所差異，請(qǐng)以實(shí)際接收的車輛為準(zhǔn)。 

本使用說明書由玉柴東特專用汽車有限公司技術(shù)部編寫，版權(quán)歸玉柴東特專用汽車有限公司所有，其它單位或個(gè)人未經(jīng)允許不得以任何形式改編或翻印。

目錄

一、 使用前注意事項(xiàng) 1

二、 主要結(jié)構(gòu) 2

三、 使用與操作 8

四、 檢查保養(yǎng)要領(lǐng) 12

五、 車輛重要零部件（系統(tǒng)）使用與保養(yǎng) 15

六、 常見故障及排除方法 21

七、 技術(shù)服務(wù) 24

八、 出廠清單 26

九、 常見危險(xiǎn)品泄露應(yīng)急處理方法及急救措施 26

一、 使用前注意事項(xiàng)

為保證車輛安全運(yùn)行、車輛駕駛?cè)藛T在操作車輛之前應(yīng)仔細(xì)閱讀本使用說明書，并且應(yīng)注意以下事項(xiàng)。

1、車輛的駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員應(yīng)持證上崗

2、從業(yè)人員應(yīng)該了解所運(yùn)輸貨物的特性，包裝容器的使用特性、防護(hù)要求和發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施，熟練掌握消防器材的使用方法。

3、車輛運(yùn)輸嚴(yán)禁超范圍運(yùn)輸。嚴(yán)禁超載、超限。

4、禁止運(yùn)輸溫度大于50℃的介質(zhì)。

5、禁止在鋼襯PE罐體上電焊、動(dòng)火，否則會(huì)損壞罐體。

6、禁止運(yùn)輸對(duì)內(nèi)襯PE層有腐蝕性的介質(zhì)（含有苯、酚、醛、醚、脂類液體需謹(jǐn)慎）。

7、卸貨時(shí)必須打開呼吸閥、加料口，否則可能使罐體變形，損壞罐體。

8、運(yùn)輸途中關(guān)閉呼吸閥，出液口、加料口，并將出液口用堵蓋擰緊，保證運(yùn)輸途中無溢、濺現(xiàn)象。

9、車輛運(yùn)輸介質(zhì)應(yīng)與罐體要求介質(zhì)一致，保證罐體與裝運(yùn)介質(zhì)的相容性，避免裝運(yùn)介質(zhì)與罐體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成泄漏或?qū)摅w的損壞。

10、***次使用罐體前，用自來水清洗罐體，熟悉并檢查各閥門狀態(tài)，保證正常運(yùn)行。

11、定期檢查密封墊、閥門有無損壞，若有泄漏應(yīng)立即更換易損件。

12、定期由當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督質(zhì)量檢驗(yàn)部門年檢。

13、按時(shí)對(duì)車輛進(jìn)行保養(yǎng)，保證車輛處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

二、 主要結(jié)構(gòu)

圖2-1  車輛結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

注：車型主要技術(shù)參數(shù)及性能參數(shù)以合格證為準(zhǔn)（見出廠清單附件）

1、扶梯

方便操作人員及維修攀爬罐體，一般安裝于罐體后部或前部。

2、罐頂護(hù)欄

防止檢修、操作人員在罐頂行走時(shí)從罐頂?shù)?，安裝于罐體頂部?jī)蓚?cè)。

3、人孔蓋

人孔蓋安裝于罐體頂部，具有側(cè)翻防溢，緊急泄放等功能，配有呼吸閥或通氣閥，當(dāng)罐內(nèi)壓力高于或低于外部壓力時(shí)將自動(dòng)調(diào)整壓力，使物料運(yùn)輸更加安全環(huán)保。

1）便于工作人員進(jìn)入罐內(nèi)檢查和維修的出入的孔；

2）物料密封 - 防止運(yùn)輸途中物料泄露；

3）呼吸作用 - 允許油料因外界溫度變化或翻滾運(yùn)動(dòng)而膨脹或收縮, 不會(huì)使罐體承受過高壓力，使車輛行駛時(shí)內(nèi)外壓差平衡。

4、罐體總成

裝載液體介質(zhì)（油品、化工液體、液態(tài)食品等）的封閉容器，罐體截面一般為方圓形、橢圓形或圓形，罐體內(nèi)部設(shè)有橫向防波板或橫向加強(qiáng)件，用以加強(qiáng)罐體，并減小汽車行駛過程中裝載介質(zhì)的動(dòng)蕩和對(duì)罐體的沖擊。罐體可分為一倉(cāng)或多倉(cāng)式，用于裝運(yùn)不同性質(zhì)的介質(zhì)。罐體上部設(shè)置有人孔，為裝料和檢驗(yàn)人員出入用。

5、牽引銷

牽引車與半掛車的連接裝置；牽引銷是半掛車與牽引車連接在一起并承受牽引力的重要零部件，用合金結(jié)構(gòu)鋼制造，符合GB/T 4606-2006規(guī)定的50號(hào)或90號(hào)牽引銷，用于連接不同品牌或型號(hào)的牽引車。

6、燈光電路系統(tǒng)

半掛車設(shè)有與牽引車相連接的電器系統(tǒng)，是車輛的照明和為其他車輛提供光信號(hào)裝置的系統(tǒng)。燈光電路系統(tǒng)包括前/后位燈、示廓燈、制動(dòng)燈、后位燈、轉(zhuǎn)向信號(hào)燈、牌照燈、倒車燈、側(cè)標(biāo)志燈、后霧燈等。系統(tǒng)直流電壓為24V。

7、 支撐裝置

為了半掛車脫離牽引車后可靠停放，在半掛車的前端設(shè)有支撐裝置。為了適應(yīng)半掛車高度的變化，支撐裝置設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使半掛車與牽引車聯(lián)接與脫開能順利的進(jìn)行。高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分設(shè)快檔和慢檔兩種速度，以適應(yīng)不同需要。

8、 側(cè)部防護(hù)裝置

能有效地保護(hù)無防御的行人，以免其跌于車側(cè)而被卷入車輪下；側(cè)部防護(hù)裝置由高強(qiáng)度型材制作，安裝于車輛兩側(cè)，是車輛的主動(dòng)防護(hù)裝置。一般用螺栓連接或焊接方式將其固定于車輛兩側(cè)。 

9、緊急切斷閥

緊急切斷閥又稱海底閥，安裝于罐體底部，閥瓣密封處于罐內(nèi)，閥體上設(shè)計(jì)有切斷槽，在受到劇烈撞擊時(shí)閥體會(huì)在切斷槽處斷裂，保護(hù)罐體不受底部管路影響，有效防止油料外漏；閥體底部設(shè)有易熔塞，溫度70-80℃時(shí)能自動(dòng)熔化而切斷氣源，保護(hù)閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)（蒸罐時(shí)需將易熔塞取下，用同等規(guī)格螺栓代替，蒸罐完成后將易熔塞安裝回原位）。緊急切斷閥采用壓力平衡式結(jié)構(gòu)，無氣源開啟閥門時(shí)，內(nèi)部壓力無法沖開閥瓣，開啟壓力0.6Mpa。外觀結(jié)構(gòu)如下圖（圖2-2）：

（圖2-2） 緊急切斷閥結(jié)構(gòu)示意圖

10、卸料管路

用來裝卸液態(tài)物料的密閉通道，上接緊急切斷閥與罐體連接，出口安裝快速接頭可實(shí)現(xiàn)管路快速連接（管道結(jié)構(gòu)示意圖見圖2-3）。

（圖2-3） 管道結(jié)構(gòu)示意圖

11、軟管箱

用來存放卸料軟管的容器，有防止卸料軟管丟失和快速老化等功能。

12、卸料箱

保護(hù)管道裝卸閥門的封閉裝置，行車時(shí)關(guān)閉箱門，使閥門不至于受外力損壞，裝卸時(shí)箱體可收集殘料，保護(hù)環(huán)境。

13、懸掛系統(tǒng)、行走系統(tǒng)

懸架系統(tǒng)是車架與車橋之間的一切傳力連接的總稱；它主要包括彈性元件、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和減振裝置三個(gè)部分。懸架系統(tǒng)的作用是承受并傳遞載荷，緩和汽車在不平道路上行駛時(shí)所受的沖擊和振動(dòng)，傳遞各有關(guān)的力和力矩，改善汽車行駛的平順性和安全性。汽車行駛系的主要作用是將整個(gè)汽車連接成一整體，并支撐全車質(zhì)量，接受車架傳遞的牽引力使輪胎在路面上行走的裝置，傳遞并承受路面作用于車輪上的各種反力及形成的力矩，緩和不平路面對(duì)車造成的沖擊以及減少車身振動(dòng)。

a.鋼板彈簧懸架懸掛系統(tǒng)為串聯(lián)平衡式結(jié)構(gòu)，彈簧用U型螺栓緊固在車軸上，鋼板彈簧不承受水平方向的作用力。水平方向的作用力由托架和扭力桿傳遞，鋼板彈簧通過平衡臂串聯(lián)起來，由于平衡梁可在一定范圍內(nèi)上下擺動(dòng)，所以當(dāng)通過不平路面時(shí)，軸負(fù)荷在一定范圍內(nèi)得到平衡。三軸鋼板彈簧懸架結(jié)構(gòu)如下（圖2-4）：

（圖2-4）  三軸鋼板彈簧懸架簡(jiǎn)圖

b.空氣懸掛系統(tǒng)，利用空氣懸掛系統(tǒng)獨(dú)特的變剛度、低振動(dòng)頻率、抗道路凹凸沖擊的特性, 能有效隔斷路面?zhèn)鬟f的振動(dòng)，更加有效地提高了汽車乘坐舒適性、行駛平順性及操縱穩(wěn)定性,同時(shí)還具有可以減少汽車自重、提高運(yùn)行速度、減少路面破壞等多項(xiàng)性能。三軸空氣懸架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下（圖2-5）：

（圖2-5）  三軸空氣懸架簡(jiǎn)圖

14、制動(dòng)系統(tǒng)

半掛車的制動(dòng)型式為雙管路制動(dòng)，在主管路中裝有2個(gè)儲(chǔ)氣筒、1個(gè)緊急繼動(dòng)閥、帶ABS防抱死制動(dòng)系統(tǒng)，儲(chǔ)氣筒工作氣壓為0.8Mpa，可實(shí)現(xiàn)行車制動(dòng)、停車制動(dòng)、應(yīng)急制動(dòng)等功能。

（圖2-6） 制動(dòng)管路原理圖

15、擋泥板

保護(hù)輪胎，防止雜物卷入而損壞輪胎，防止泥砂飛濺罐體及其它零部件表面。

16、滅火器

車輛局部著火的早期自救滅火設(shè)備，防止發(fā)生重大安全事故；

17、導(dǎo)靜電裝置

導(dǎo)靜電裝置是消除車輛在裝卸和行駛過程中產(chǎn)生的靜電，不產(chǎn)生燃爆事故，保證車輛在行駛及裝卸過程的安全。根據(jù)裝運(yùn)介質(zhì)的危險(xiǎn)特性，車輛上安裝下列導(dǎo)靜電裝置其中的至少一種。導(dǎo)靜電裝置包括以下三種形式：

a、導(dǎo)靜電地拖帶（圖2-7）

b、導(dǎo)靜電銅片（圖2-8）

c、導(dǎo)靜電接線盤（圖2-9）

（圖2-7）導(dǎo)靜電地拖帶   （圖2-8）導(dǎo)靜電銅片    （圖2-9）導(dǎo)靜電接線盤

18、后部防護(hù)裝置

能有效地保護(hù)無防御的行人，以免其跌于車后而被卷入車輪下，防止人員、自行車等誤入車輛底部。在其他車輛碰撞時(shí)起保護(hù)作用。一般用螺栓連接或焊接方式將其固定于車輛尾部。

19、備胎升降器

本系列半掛車裝設(shè)兩個(gè)或一個(gè)備胎升降器，將備胎緊固在車架下方。

20、銘牌與VIN碼

    罐體銘牌固定于車架右側(cè)前部位置，整車銘牌固定于車架右側(cè)支腿前部；罐體VIN碼打刻于車架和罐體連接的左右兩側(cè)支撐側(cè)面，整車VIN碼打刻于車架右側(cè)前部位置。

21、緊急切斷閥自動(dòng)關(guān)閉或報(bào)警裝置

    裝有緊急切斷裝置的罐式危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛，在設(shè)計(jì)和制造上應(yīng)保證運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物的車輛行駛速度大于 5km/h 時(shí)緊急切斷閥能自動(dòng)關(guān)閉，或在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)能通過一個(gè)明顯的信號(hào)裝置（例如：聲或光信號(hào)）提示駕駛?cè)诵枰P(guān)閉緊急切斷閥。

三、 使用與操作

1、裝料

首先檢查罐體卸料閥門是否開啟。根據(jù)介質(zhì)特性按照裝料規(guī)范操作，避免物料灑落罐體之外。車輛嚴(yán)禁超載，罐體裝料90%-95%，裝載總質(zhì)量不得超過車輛額定載質(zhì)量要求。防止加料時(shí)將腐蝕品漏灑在罐體表面，如腐蝕品滴漏在罐體上表面應(yīng)迅速?zèng)_洗干凈。

2、卸料

檢查呼吸閥門是否能夠正常使用，化工類介質(zhì)可根據(jù)物料特性選擇開啟罐頂人孔小蓋，防止由于放料過快引起的內(nèi)外壓差，以至于對(duì)罐體的損壞。

卸料時(shí)盡量保證罐體內(nèi)無殘留，以防止介質(zhì)（濃硫酸）性質(zhì)改變腐蝕罐體。卸料結(jié)束后關(guān)閉所有閥門。

3、掛車與牽引車的連接

（1）在連接前應(yīng)注意，牽引車是否與半掛車相適應(yīng)，避免出現(xiàn)下列情況。

a．半掛車牽引銷高度與牽引座高度不符，夾角過大。

b．轉(zhuǎn)彎時(shí)半掛車前部和側(cè)部與牽引車相接觸，以致影響轉(zhuǎn)彎。

（2）連接前檢查和排除牽引座表面及掛車牽引銷、牽引板上沙土及其它異物，檢查是否有足夠的潤(rùn)滑油。

（3）為了順利連接，應(yīng)操作支腿升降裝置，使半掛車牽引銷板與牽引車牽引座的高度相適應(yīng)，一般以半掛車牽引銷比牽引車牽引座中心位置約低10-30mm為準(zhǔn)，否則有時(shí)不僅不能連接，還會(huì)損壞牽引銷、牽引座及相關(guān)零件。

（4）操縱牽引座鎖緊機(jī)構(gòu)，使鎖止塊張開，然后檢查鎖止塊是否張開成自由狀態(tài)。

（5）使半掛車牽引銷經(jīng)由牽引座Y型開口進(jìn)入鎖止機(jī)構(gòu)的開口，然后牽引銷推動(dòng)鎖止塊轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖止塊鎖止?fàn)恳N。牽引車倒車時(shí)，牽引車與半掛車中心線力求一致，一般兩中心線偏移限于40mm以下，兩中心線夾角滿載時(shí)限于5度以內(nèi)空車時(shí)限于7度以內(nèi)。

（6）檢查牽引座鎖止機(jī)構(gòu)鎖止塊是否鎖止了牽引銷，是否安全可靠。

5、連接制動(dòng)器供氣軟管及電線插頭

（1）將牽引車上的兩根空氣軟管接頭接在掛車的兩個(gè)接頭上，此時(shí)牽引車的常用制動(dòng)系統(tǒng)與掛車常用制動(dòng)系統(tǒng)相連。注意充氣管路和操縱管路不可相互接錯(cuò)，供氣管路為紅色，控制管路為黃色。

（2）氣接頭相互接通后要擰開牽引車上的半掛氣路連接分離開關(guān)，使氣路處于通氣狀態(tài)。

（3）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，觀察駕駛室內(nèi)的空壓表，把牽引車與半掛車儲(chǔ)氣筒內(nèi)氣壓提高到規(guī)定壓力（一般為0.65-0.8Mpa）。

（4）檢查氣路有無漏氣，檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否正常工作。

（5）將牽引車的電線連接插頭插入半掛車的電線連接插座。

（6）檢查各電極是否結(jié)合良好，確認(rèn)各車燈是否正常工作，必要時(shí)更換連接。

6、行駛

（1）起步

正確操作支撐裝置，使之回縮，并把搖把壓入然后掛在掛鉤上。支撐裝置搖把推進(jìn)為高速檔，拉出為低速擋，在高低速換擋時(shí)應(yīng)輕輕搖動(dòng)搖把，同時(shí)推進(jìn)或拉出搖把應(yīng)到位，以確保齒輪能正常嚙合，無論上升與下降，當(dāng)?shù)鬃c地面接觸時(shí)，必須使用低速檔，否則將發(fā)生故障，底座與地面脫開，可使用高速檔。

檢查輪胎氣壓是為輪胎外側(cè)規(guī)定氣壓值。

檢查備用制動(dòng)系統(tǒng)氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)（0.65-0.8Mpa）。只有當(dāng)儲(chǔ)氣筒氣壓達(dá)到0.6Mpa時(shí)方能起步。

（2）行駛

經(jīng)過上述操作后便可行駛，行駛一般和汽車相同，但下坡時(shí)要嚴(yán)格遵守以下兩項(xiàng)規(guī)定：

a．下長(zhǎng)坡或急坡時(shí)，要防止制動(dòng)鼓過熱，應(yīng)盡量使用牽引車發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)裝置進(jìn)行制動(dòng)，不可空檔滑車和切開離合器。

b.不得長(zhǎng)時(shí)間使用掛車制動(dòng)系統(tǒng)，在轉(zhuǎn)彎時(shí)必須減速。

c．在行駛過程中要定時(shí)觀察備胎是否栓牢，支腿是否下落，輪胎氣壓是否足夠，制動(dòng)鼓是否發(fā)熱。

（3）掛車與牽引車的分離

a．應(yīng)盡量選擇平坦堅(jiān)實(shí)地面分離半掛車與牽引車，如在地基較軟或夏天在瀝青路面分離時(shí)，應(yīng)在裝置底座下面墊一塊厚木板，以防止因負(fù)重下沉，而出現(xiàn)無法重新連接的情況。

b．應(yīng)先關(guān)閉牽引車上的半掛車氣路連接分離開關(guān)，然后卸下充氣和操作接頭。

c．從半掛車電線連接插座上拔下插頭。

d．操作支撐裝置，使半掛車抬起一些間隙，以便退出牽引車。

e．操縱牽引車鎖止機(jī)構(gòu)，使鎖止塊張開。

f．緩慢向前離開牽引車，使?fàn)恳N與牽引座離開。

g．分離后檢查半掛車各部件是否有異常，打開儲(chǔ)氣筒下部的放水閥排出筒內(nèi)積水。

7、ABS的使用

（1）將牽引車的ABS電線連接插頭插入半掛車的ABS電線連接插座。

（2）當(dāng)ABS系統(tǒng)在整車上完成安裝并接通電源后，控制會(huì)立即對(duì)調(diào)節(jié)器、傳感器、電線束及控制器進(jìn)行自檢。如果系統(tǒng)自檢發(fā)現(xiàn)故障，則車輛在靜止或車速超過10km/h時(shí)，指示燈會(huì)自動(dòng)閃爍，報(bào)出故障代碼。

（3）在行駛過程中如指示燈突然閃爍，說明有故障產(chǎn)生，應(yīng)立即停車排除故障后再行駛。

（4）在排除故障前必須切斷電源開關(guān)、拔開控制器與電線束的接頭、在踩緊制動(dòng)踏板時(shí)將點(diǎn)火開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到“OFF”位置或拔出的方法解除ABS系統(tǒng)。

（5）檢查調(diào)節(jié)閥是否正常工作。

四、 檢查保養(yǎng)要領(lǐng)

為了車輛安全運(yùn)行，務(wù)必按照以下事項(xiàng)對(duì)車輛維護(hù)保養(yǎng)

半掛車定期檢查維修表

1、每周或每次運(yùn)輸前的例行檢查（由用戶操作）

每周或是每次運(yùn)輸前（以先發(fā)生的為準(zhǔn)），必須執(zhí)行下列安全檢查：

a.檢查輪胎氣壓，調(diào)整到輪胎制造商的建議水平；

b.檢查輪胎螺絲的松緊程度；

c.檢查制動(dòng)系統(tǒng)有無漏氣，測(cè)試能否制動(dòng)；檢查懸掛所有螺母和螺釘、螺栓的松緊；

d.檢查牽引車及半掛車制動(dòng)連接；

e.將制動(dòng)儲(chǔ)氣筒和空氣懸掛儲(chǔ)氣筒排水；

f.檢查所有的燈具；

g.檢查并確保支腿工作正常；

h.檢查活動(dòng)部件的磨損情況；

2、每月的檢查（由用戶操作）

a.檢查所有的懸掛部件的松緊（根據(jù)提供的扭矩?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行）；

b.檢查是否有板簧簧片斷裂；

c.檢查所有的制動(dòng)系統(tǒng)的接頭、軟管有無損壞，軟管夾有無缺失;

d.檢查繼動(dòng)閥和其他閥門的正常操作；

e.檢查拉力桿襯套的磨損情況；

f.檢查制動(dòng)鼓有無裂縫或非正常磨損；

g.檢查車軸的潤(rùn)滑油是否泄漏；

h.檢查所有的緊固件，重點(diǎn)檢查用于支腿、輪胎、車軸等處的緊固件（任何情況下，螺母、螺栓和其它緊固件都應(yīng)擰緊到建議的扭矩參數(shù)）；

i.檢查牽引銷的磨損情況；

j.檢查剎車是否正常；

k.支腿和牽引板/牽引銷潤(rùn)滑；

l.輕度潤(rùn)滑制動(dòng)凸輪軸，松弛調(diào)節(jié)器；

m.用本公司生產(chǎn)或認(rèn)可的零部件更換磨損件。

5.每年一次的維護(hù)

自車輛開始使用6個(gè)月后，每隔12個(gè)月進(jìn)行一次全面檢查，以保障車輛的使用性能（包括第6個(gè)月時(shí)的維護(hù)）。檢查范圍與上述的每月檢查相同，另增加以下條款：

a.拆下制動(dòng)鼓，徹底檢查制動(dòng)蹄片無額外或非正當(dāng)?shù)哪p；

b.檢查制動(dòng)蹄回位彈簧、制動(dòng)襯套、凸輪軸套管、制動(dòng)蹄滾筒等有無損壞；

c.檢查軸承、車軸連結(jié)部件；

d.徹底檢查車輛結(jié)構(gòu)，如有問題立即維護(hù)；

e.用本公司建議的配件來更換所有的磨損或損壞件。

五、 車輛重要零部件（系統(tǒng)）使用與保養(yǎng)

1、鋼板彈簧懸掛的使用與保養(yǎng)

a.新車輛初次行駛時(shí)加注，之后定期加注保證各部分潤(rùn)滑脂充足；

b.在滑動(dòng)部件和鋼板彈簧的滑動(dòng)終端加注少許潤(rùn)滑脂，見圖5-1；

c.定期檢查緊固件（每年二至三次）(下圖所示為兩軸板簧，三軸板簧與其相同)。

圖5-1                                                 圖5-2

d.螺栓的預(yù)緊力矩：

2、空氣懸掛的使用與保養(yǎng)

1）使用

a. 車輛嚴(yán)禁超裁。

b. 空氣懸架系統(tǒng)按照懸掛標(biāo)記部分加注潤(rùn)滑油、脂。其他部位不得存在油脂，尤其是橡膠件上嚴(yán)禁使用油、脂。

2）保養(yǎng)

初8000公里行程后，進(jìn)行一次檢查維護(hù)保養(yǎng)。后期按每80000公里行程或1年間隔對(duì)車輛進(jìn)行空氣懸架系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)，保養(yǎng)的內(nèi)容如下：

a. 檢查空氣懸架及其安裝緊固件的擰緊力矩，必要時(shí)更換失效的自鎖螺母或鎖緊墊圈；

b. 在超過6.0bar的供氣壓力下，空氣彈簧充氣正常，同一橋兩側(cè)的氣囊的堅(jiān)實(shí)程度一致，并檢查空氣彈簧無磨損、損傷和不適當(dāng)?shù)墓钠鹨约捌渲車?/span>25mm以上的間隙空間。

c. 減振器無漏油和損壞，工作正常。判定減振器工作正常的簡(jiǎn)易方法：行車后減振器發(fā)熱表示工作正常。注意：減振器可能燙手；

d. 放出儲(chǔ)氣罐中積水；

e. 檢查和維護(hù)高度控制閥。

f. 檢查懸架系統(tǒng)所有零（部）件是否有松動(dòng)、磨損、裂紋和損壞，修理或更換損壞件

g. 其余事項(xiàng)按照車橋使用說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

3、牽引銷的使用與保養(yǎng)

a.牽引銷是運(yùn)輸車輛連接的甲類安全件，務(wù)必請(qǐng)按下述安裝使用說明操作。車輛在使用時(shí)，牽引板及牽引銷處應(yīng)涂足夠的汽車通用鋰基潤(rùn)滑脂，確?？煽繚?rùn)滑；牽引銷應(yīng)定期保養(yǎng)并檢查螺栓緊固度和牽引銷的頸部磨損量，2″牽引銷頸部磨損到49mm時(shí)，3.5″牽引銷頸部磨損到86mm時(shí)，均應(yīng)更換新件。

b.對(duì)于裝配式牽引銷，其聯(lián)接螺栓為一次性使用，更換牽引銷的同時(shí)必須更換聯(lián)接螺栓。更換時(shí)按（圖5-3）要求緊固。

（圖5-3）牽引銷緊固示意圖

4、氣路系統(tǒng)的使用與保養(yǎng)

1）制動(dòng)裝置檢查

a.檢查整個(gè)管道和接頭

b.檢查各管道和接頭有無裂紋、破損，如有應(yīng)及時(shí)修理或更換。

2）檢查緊急制動(dòng)閥

a  供氣管路連接的氣接頭，檢查是否自動(dòng)制動(dòng)，如不能自動(dòng)制動(dòng)，說明緊急制動(dòng)閥有故障。

b 緊急制動(dòng)閥各部有無漏氣。

c 檢查制動(dòng)解除時(shí)是否從排氣口排除廢氣，如是則正常。

d 如果動(dòng)作不靈，應(yīng)更換整個(gè)緊急制動(dòng)閥。

3）檢查儲(chǔ)氣筒

每次行車完成后，一定要打開（可摁壓）儲(chǔ)氣筒底部的放水閥排出凝結(jié)水；確保制動(dòng)空氣干燥，防止制動(dòng)系統(tǒng)各部件凍堵。排水時(shí)會(huì)同時(shí)排出內(nèi)部氣體，如排出過多而使緊急制動(dòng)閥動(dòng)作時(shí)，應(yīng)重新充氣，使筒內(nèi)氣壓保持規(guī)定值。

5、電路系統(tǒng)的保養(yǎng)

a.檢查接頭有無松弛，電線有無下垂及損傷，必要時(shí)修理或更換。

b.查車燈，如有燈泡斷絲、破裂及表面光澤被破壞等，應(yīng)更換。

6、車軸的使用與保養(yǎng)

各車輛車軸配置不同，車軸的使用保養(yǎng)參照車軸使用說明書執(zhí)行。

裝配盤式制動(dòng)車軸的半掛車（掛車）重要提示：

1）、牽引車必須配置滿足GB12676-2014《商用車輛和掛車制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)要求及實(shí)驗(yàn)方法》中規(guī)定的ⅡA型試驗(yàn)要求的緩速器或其他輔助制動(dòng)裝置；ⅡA型試驗(yàn)條件：車輛在滿載狀態(tài)下，以30Km/h的時(shí)速在7%的坡度上進(jìn)行下坡試驗(yàn)時(shí)，僅靠緩速器自身即可使車輛穩(wěn)速行駛。

2）、盤式制動(dòng)車軸禁止淋水降溫。因私自加裝水箱淋水裝置引起的質(zhì)量問題、事故，本公司將不能按照質(zhì)保條款進(jìn)行相應(yīng)的三包服務(wù)；   

3）、主要配置車軸廠家要如下，其他車軸廠家車輛配置按照兩者中優(yōu)者執(zhí)行。如因牽引車無法達(dá)到配置要求，導(dǎo)致掛車或半掛車的盤式車軸發(fā)生早期損壞（如制動(dòng)失效產(chǎn)生安全事故、制動(dòng)盤或制動(dòng)碟片快速磨損變形等），本公司將不能按照質(zhì)保條款進(jìn)行相應(yīng)的三包服務(wù)。

BPW車軸對(duì)牽引車掛車匹配要求：

                    富華車軸對(duì)牽引車掛車匹配要求：

7、輪胎的使用與保養(yǎng)

1）輪胎氣壓及保養(yǎng)

輪胎氣壓合適與否極大的影響輪胎的壽命和安全性，所以包括備用輪胎在內(nèi)均應(yīng)保持規(guī)定胎壓,所有輪胎應(yīng)具備相同的充氣壓力。應(yīng)在輪胎冷態(tài)時(shí)進(jìn)行壓力的測(cè)量和調(diào)整。

充氣壓力不足時(shí)將會(huì)從以下幾方面導(dǎo)致輪胎的損壞：

a、輪胎壽命縮短；b、輪胎磨損加速，尤其是胎肩的非正常磨損；

c、簾層被切斷并且與橡膠脫離；d、胎側(cè)將會(huì)破裂；e、油耗增加；f、高速(超過100km/h)行駛時(shí),由于離心力作用,引起胎面花紋掉塊。

充氣壓力過大時(shí)會(huì)導(dǎo)致:

a.機(jī)械故障或其它故障；b、側(cè)滑；c、切斷或爆胎；d、胎面中心的磨損加快；

充氣后輪胎壓力與接地面積的關(guān)系如圖（圖5-4）所示:

（圖5-4）充氣后輪胎壓力與接地面積示意圖

2）充氣時(shí)注意事項(xiàng):

a. 新輪胎在特定的初期使用期有膨脹的傾向,這將導(dǎo)致輪胎體積的增大,內(nèi)壓降低。因此建議在初的3000公里經(jīng)常對(duì)輪胎進(jìn)行檢查。

b. 定期交換輪胎位置及順序。

（圖5-5）定期交換輪胎位置及順序         

c、每天應(yīng)檢查車輪螺母松動(dòng)情況，如有松動(dòng)應(yīng)按對(duì)角法原則和規(guī)定的力矩?cái)Q緊，如（圖5-6）所示。新車或更換鋼圈后要在***次裝載行車中注意檢查車輪螺母，并在行駛約50Km時(shí)，按規(guī)定的擰緊力矩按照對(duì)角法原則檢查擰緊所有車輪螺母。

（圖5-6） 輪胎與車橋緊固示意圖

d. 不得擅自變更輪胎和輪輞的原有型號(hào)。不得擅自更改輪胎螺栓的型式。

e. 輪胎的壽命很大程度上取決于負(fù)荷的大小，因此正確控制負(fù)荷與輪胎壓力的關(guān)系十分重要。超載會(huì)導(dǎo)致胎側(cè)變形過大，切斷幾率增高；胎面運(yùn)動(dòng)過度，加速了磨損和非正常磨損；增加橡膠和簾線的疲勞，減弱橡膠和簾線間的粘和。如果不得已超載行駛，應(yīng)盡可能放慢行車速度。

8、軸距調(diào)整

車輛每行駛1個(gè)月或5000公里后應(yīng)按圖（圖5-7）調(diào)整車輛軸距檢測(cè)并調(diào)整至：|A-B|≤3mm；|C-D|≤1mm； |E-F|≤1mm。

若輪胎出現(xiàn)非正常磨損需及時(shí)根據(jù)軸距調(diào)整原則調(diào)整至上述規(guī)定數(shù)值。

（圖5-7） 軸距檢測(cè)示意圖

六、 常見故障及排除方法

1. 制動(dòng)系統(tǒng)常見故障分析及排除

2. 鋼板彈簧懸掛常見故障分析及排除

3.  空氣彈簧懸掛常見故障分析及排除 

4. 車軸常見故障分析及排除

5. 支撐裝置常見故障分析及排除

6. 電氣系統(tǒng)常見故障分析及排除

7. 鞍座及牽引銷常見故障分析及排除

8. 罐體常見故障分析及排除

注意事項(xiàng)：

     如果罐體出現(xiàn)滲漏，需要補(bǔ)焊等明火作業(yè)時(shí)，必須先蒸洗罐體；車輛在蒸罐前罐頂防溢流探桿（如有）和海底閥的熔斷螺栓必須拆除，人孔小蓋（觀察孔蓋）、海底閥及卸料閥要打開，保持罐頂、罐底出入口暢通，蒸完罐后，不要立即關(guān)閉罐頂上的人孔蓋及底部的海底閥及卸料閥，必須等到罐內(nèi)外溫差為零時(shí)才能關(guān)閉，以免罐內(nèi)形成負(fù)壓導(dǎo)致罐體變形。

七、 技術(shù)服務(wù)

1、用戶在按技術(shù)說明書規(guī)定的使用條件下使用該半掛車產(chǎn)品，因制造質(zhì)量發(fā)生問題，我公司可按產(chǎn)品保修明細(xì)表中保修時(shí)間進(jìn)行三包服務(wù)。

2、超過質(zhì)保期（以出廠日期開始計(jì)算）享有償服務(wù)權(quán)利，我公司根據(jù)實(shí)際情況收取維修保養(yǎng)費(fèi)用。

3、在以下任一情況下，消費(fèi)者將無權(quán)享受免費(fèi)維修服務(wù)

a）產(chǎn)品曾受到非正常使用；裝運(yùn)高溫（大于50℃）介質(zhì)；裝運(yùn)非罐檢報(bào)告介質(zhì)；未授權(quán)的維修、誤用、疏忽、濫用、事故等；

b）出廠日期被去除、損壞或涂改；

c）未經(jīng)我公司許可私自對(duì)罐體及車輛部分改裝引起的損壞。

4、如果在質(zhì)保期（以出廠日期開始計(jì)算）內(nèi)出現(xiàn)問題，請(qǐng)您按照如下步驟采取措施：

a）***時(shí)間與銷售商或我公司聯(lián)系，由專業(yè)人員確認(rèn)無安全隱患后方可使用。

b）提供我公司有效質(zhì)保書，享有免費(fèi)或有償服務(wù)、保養(yǎng)。

5、售后服務(wù)電話：0722-3309606

6、牽引車及單車底盤由底盤生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)售后服務(wù)。

7、因牽引車為非全盤制動(dòng)及不帶液力緩速器、私自加裝制動(dòng)盤淋水裝置，對(duì)掛車盤式車軸帶來的后果（包括且不限于制動(dòng)盤或制動(dòng)蹄片早期磨損、變形、開裂或制動(dòng)不良等），不享受三包售后服務(wù)。如非車軸制造不良所引起的維修、更換配件或事故等均由車輛訂購(gòu)公司或個(gè)人自行承擔(dān)。

八、 隨車文件及工具：按《商品車交接記錄清單》

九、 常見危險(xiǎn)品泄露應(yīng)急處理方法及急救措施

1）、雙氧水（H₂O₂）

泄露應(yīng)急處理：迅速撤離泄露污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。盡可能切斷泄漏源，防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用沙土、蛭石或其他惰性材料吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員、把泄漏物稀釋成不燃物。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理所處置。

急救措施：

皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如果呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。

2）、 硫酸（H₂SO₄）

泄漏應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制空間。小量泄漏：用沙土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理所處置。

急救措施：

皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如果呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：誤用者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

3）、 氫氟酸（HF）

泄漏應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制空間。小量泄漏：用沙土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理所處置。

急救措施：

皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如果呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：誤用者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

4）、 氫氧化鈉、燒堿（NaOH）

泄漏應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制空間。小量泄漏：避免揚(yáng)塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：收集回收或運(yùn)至廢物處理所處置。

急救措施：

皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如果呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：誤用者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

5）、 氫氯酸、鹽酸（HCL）

泄漏應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制空間。小量泄漏：用沙土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理所處置。

急救措施：

皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如果呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：誤用者用水漱口，給飲牛奶或蛋清；就醫(yī)。